企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 中山 |
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李小姐 女士
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手机号码: | 13823910361 |
公司官网: | www.dalilu.com |
公司地址: | 广东省中山市东凤镇丰裕路45号 |
发布时间:2019-12-17 04:59:53
中山市大利路精工机械有限公司成立于1989年,其生产基地位于广东省中山市东凤镇丰裕路工业园,是一家自主研发、自主产权、自主品牌、自主营销、自主服务,面向***从事多种系列的液压模切机、裁断机械OEM、ODM***生产的供应商。
关于液压裁断机的精度设计以及选用方法
一般来说,装配图除了标明各部件的位置关系和结构外,很重要的一点,就是确定各罗部件之间的配合关系,特别是决定机械丁作精度及性能方面的尺寸.要注意标明它们之间的配合关系。
当进行装配图设计时.确定极限公差与配合的方法有类比法、计算法和试验法。计算法和试验法是通过计算或者试验的手段,确定出配合关系的***,它具有可靠、科学的特点,但是须花费大量的费用利时间,石太经济。
类比法是根据零部件的使用情况,参照同类机械已有配合的经验资料确定配合的一种方法。其基本点是统计调查,调查同类型相同结构或类似结构零部件的配合及使用情况,再进行分析类比,进而确定其配合。
类比法简单易行,所选配合注重于继承过去设计及制造的实际经验,而且大都经过丁实际验证,订靠性高,又便于产品系列化、标准化生产.工艺性也较好。由于以上的优点,存极限配合的确定一直以此作为一种行之有效的方法。当前,这种方法仍是机械设计与制造的主要方法。
液压裁断机机械精度设计是机器设计的重要一环。不管设计的是复杂精密的觅机、火箭.还是如减速器这类比较简单的机械.都需要考虑原理概念设计、结份、艺设计以及精度设计。当进行精度设计时不仪需要考虑如何实现机械的功能需求,而且还要考虑它能否按要求制造出来。
精度设外的任务就是如何使用有关极限配合、几何公差、表面粗极度等项日.表达对机械的备部分进行制造时的允许差,从而制造出满足各项性能指标的机械。
“追求***品质,创造世界品牌”为宗旨,黑龙江裁断机,“dalilu”以优良的品质、精湛的技术、实惠的价格,竭诚为客商提供高品质的机器设备和一站式服务。
中山市大利路精工机械有限公司成立于1989年,其生产基地位于广东省中山市东凤镇丰裕路工业园,是一家自主研发、自主产权、自主品牌、自主营销、自主服务,面向***从事多种系列的液压模切机、裁断机械OEM、ODM***生产的供应商。
液压全自动裁断机由以下三个基本部分组成。1、机械部分:由机身、工作机构和行程调节装置组成,珍珠棉裁断机,龙门液压裁断机还包括滑鞍移动进给装置和自动送料装置。
2、液压系统:由液压泵、执行元件(液压缸)、控制元件(压力阀、方向阀)、辅件(过滤器、油箱、压力表等)组成。
3、控制部分:包括开关、继电器、接触器等元器件构成的电气控制回路以及部分裁断机装的光电安全保护装置等。
液压裁断机的行程控制包括上限位置调整和下限位置控制两方面。其工作机构上限位置调整有以下几种方法。
1、改变行程开关位置,用机械-电气-液压联锁控制的方式调整。20世纪60~70年代以事业,国内外生产的很多液压裁断机是采用这种方式调整工作机构上限位置,在一些新型悬臂液压裁断机中也有采用传统液压裁断机使用的机-电-液联锁控制方法的类型。
2、电动:电机通过机械传动机构带动力轴压板进行调整。
3、手动:旋动手轮,通过丝杠的螺旋运动直接带动立轴压板调整。
4、液动:旋动手轮,通过液压随动系统自动调整。
液压裁断机工作机构下限位置控制有以下两种方法。
1、行程开关控制:通过改变行程开关位置用机械-电气-液压联锁方式控制,用带触点的行程天关或无触点开关给出控制行程下限位置的信号。
2、时间控制:这种控制方法是通过电路将输入信号延迟一定时间后输出,从而控制电磁阀的吸合时间实现工作行程控制,有直接用操纵按钮输入触发信号的,也有通过液压回路压力的变化用压力传感元件输入触发信号的。
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全自动裁断机压力不足,电磁阀故障,查修电磁阀心轴。油泵损坏或进油路线堵塞,裁断机视频,油缸有***,检查后根据情况排除。油箱之循环油不足,补充循环油使油面超出滤油网。微动开关触控太慢或故障,调整使其在裁断点前约10mm时碰触或换新。
四柱油压裁断机压板不下行后不复位,继电器接触不良,主油路不能切换,检查线路。裁断开关有问题,检查或更换。电磁阀不能复位,修复或更换。油箱内油量不足或油管泄漏,加油或拧紧油管接头。
油压裁断机广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。
1、圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定,下料前应先将整板切割成方块料,在机旁堆放整
2、下料机应安装在稳固的基础上。
3、作业前,应检查并确认各传动部件连接牢固可靠,先空运转,吸塑裁断机,确认正常后,方可开始作业。
4、当作业开始需对上、下刀刃时,应先手动盘车,将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍,再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板***刺时,方可批量下料。
5、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
6、作业后,应对下料机进行清洁***工作,并应清除边角料,保持现场整洁。
7、作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常***工作。
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